




100多年来,gx-95机械密封,人们采用填料一类的多种密封材料,使液体从液泵壳体沿着主轴的向---漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵,仍然广泛地沿用古老的密封设计——填料盒,因为其起步费用低,而且又为工厂的工作人员所熟悉。
然而,由于环境问题的关系,采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受,---是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此,在实际应用中,以机械密封代替填料密封的情况越来越多。
机械密封结实部件的安装
将防转销挤入密封端盖反应的孔内,再将静环辅助密封圈从静环尾部套入,如选用v型圈,注视其安装法度,如是o型圈,则不要扭转。然后,静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要适逢,应与静留1~2mm的两段时间之间的间隔,不要顶上静环。,裁定出静环端面到密封端盖端面的隔绝a。静环装到端盖中去近来,还要观察密封端面与端盖用以标志的线条的垂直度及封固端面的平面度。对运输液态烃类介质的泵,垂直度错差不大于0.02mm,油类等介质可主办在0.04mm以内。
机械密封的正确安装及维护:
一)机械密封的拆卸
机械密封的拆卸挨次与安设挨次相悖。在拆机械密封的过程中势---仔细,不可以用手锤、扁铲,不得敲打机封,不可以毁坏机封动、静环的密封面,若由于油污等污垢太多,不可以拆卸的,须先用火油等清洗清洁后再拆,这样才气连结机封的各零件完好无损。
(二)机械密封的检修
拆下机封后,开始对安设有机封的泵体举办检查,须达到如下要求:
1、轴弯曲度很大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;
3、安设机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;
4、然后检修机械密封:
(1)检查机械密封各元件。各元件须齐备、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,若发现有毁坏,须举办整修或从新更换机封;
(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须从新更换弹簧;
(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。
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